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鍛造車間由于環境不好，越來越多的人員不愿意從事鍛造現場工作。軸承套圈鍛造采用水冷卻，沒有石墨冷卻的灰塵和油污，但高溫、噪音還是讓年輕人望而卻步。

 
東莞輝科機器人自動化股份有有限公司多年來在軸承行業推廣軸承套圈鍛造自動化，有多套成熟的機械手自動鍛造方案供客戶選擇：
1、當客戶計劃在現有舊設備上改造自動化，我們推薦采用我們擺臂鍛造機械手。無論是七類圓錐軸承，還是零類、一類軸承套圈，擺臂鍛造機械手都合適。輝科擺臂鍛造機械手通常采用三軸機構，專用耐高溫機械手夾爪夾持產品，從鐓粗移送到成型，再移送到切底模具，實現自動鍛造。
 
2、當客戶計劃新建自動鍛造軸承套圈生產線，建議客戶購買新的設備，當產品重量小于5KG時，推薦采用單臂步進梁鍛造機械手。輝科單臂步進梁鍛造機械手采用三軸直線機構，配合三軸插補聯動程序，實現高速、高精度運行。此方案需要客戶采用一臺大型號沖床，三工位同時鍛造。
 
3、當客戶產品大于5KG小于10KG時，建議客戶采用雙臂步進梁鍛造機械手，采用熱模鍛壓力機，三工位同時鍛造。輝科雙臂步進梁鍛造機械手無論在產品精度、還是設備穩定性，都可以跟韓國、日本步進梁機械手媲美，并且性價比高。
 
4、當客戶產品重量大于10KG時，建議采用六關節鍛造機器人實現自動鍛造。采用六關節鍛造機器人，夾具的設計至關重要，特別在產品切邊工序時，夾具設計的好壞直接關系到終鍛鍛造線的穩定性與效率。
 
以上自動鍛造建議，供大家參考，歡迎有需要的客戶來公司參觀、交流。東莞輝科不但提供自動鍛造機器人，同時為客戶優化鍛造工藝，提供鍛造模具改進建議。